2025 گائیڈ برائے پلاسٹک شیٹ کوائل کیل تفصیلات

اےپلاسٹک شیٹ کنڈلی کیلآپ کی نیومیٹک کیل گن کے لیے ایک فاسٹنر ہے۔ یہ ناخن تیزی سے لوڈ کرنے کے لیے ایک سرکلر پلاسٹک شیٹ میں ایک ساتھ رکھے جاتے ہیں۔کوائل کیل گن کی عالمی منڈی میں توسیع جاری ہے۔یہ دکھا رہا ہے کہ یہ ٹولز جاب سائٹس پر کتنے اہم ہیں۔

فوری حوالہ:یہ چارٹ ناخن کی سب سے عام خصوصیات کا خلاصہ کرتا ہے۔ ایک نظر میں اپنے پروجیکٹ کے لیے صحیح کیل تلاش کرنے کے لیے اسے استعمال کریں۔

کلیدی ٹیک ویز

• اپنے پروجیکٹ کے لیے ناخن کی صحیح لمبائی اور موٹائی کا انتخاب کریں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ کا کام مضبوط اور محفوظ ہے۔
• طاقت اور زنگ سے بچاؤ کے لیے کیل کی صحیح قسم کا انتخاب کریں۔ ہموار، انگوٹھی، یاپیچ پنڈلیوںہر کام مختلف کاموں کے لیے بہترین ہے۔
• اپنے ناخن کو پروجیکٹ سے جوڑیں۔ بیرونی کام، علاج شدہ لکڑی، یا مخصوص سائڈنگ کی اقسام کے لیے خصوصی ناخن استعمال کریں۔
• ہمیشہ چیک کریں کہ آیا آپ کے ناخن آپ کی نیل گن پر فٹ ہیں یا نہیں۔ یہ جام کو روکتا ہے اور آپ کے آلے کو اچھی طرح سے کام کرتا رہتا ہے۔

ڈیکوڈنگ کیل سائز: لمبائی، قطر، اور سر

آپ کو ایک محفوظ اور دیرپا کام کے لیے ناخن کے صحیح سائز کا انتخاب کرنا چاہیے۔ آپ کو جن تین اہم پیمائشوں کو سمجھنے کی ضرورت ہے وہ ہیں لمبائی، پنڈلی کا قطر، اور سر کا قطر۔ ان وضاحتوں کو صحیح طریقے سے حاصل کرنا یقینی بناتا ہے کہ آپ کا پروجیکٹ کوڈ پر پورا اترتا ہے اور توقع کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

ناخن کی لمبائی

ناخن کی لمبائی پہلی تصریح ہے جسے آپ منتخب کریں گے۔ صحیح لمبائی اس مواد کی موٹائی پر منحصر ہے جسے آپ باندھ رہے ہیں۔ ایک عام قاعدہ یہ ہے کہ کیل اوپر والے مواد سے گزرے اور اس کی لمبائی کے کم از کم دو تہائی حصے میں بنیادی مواد میں گھس جائے۔ ایک پلاسٹک شیٹ کنڈلی کیل کے لئے عام لمبائی کی حد کے درمیان ہے1-1/4" اور 2-1/2". مثال کے طور پر، آپ اکثر استعمال کرتے ہیںفائبر سیمنٹ سائڈنگ کے لیے 2 انچ کے ناخن.

ٹپ:ہمیشہ مقامی بلڈنگ کوڈ چیک کریں۔ وہ اکثر کیل کی کم از کم لمبائی کی وضاحت کرتے ہیں جس کی ساختی ایپلی کیشنز جیسے شیتھنگ کے لیے ضروری ہے۔

رہائشی تعمیرات کی عام لمبائی میں شامل ہیں:

پنڈلی کا قطر (گیج)

پنڈلی ہےناخن کا جسم. اس کا قطر، یا موٹائی، کیل کی طاقت کا تعین کرتی ہے۔ ایک موٹی پنڈلی زیادہ قینچ کی طاقت فراہم کرتی ہے اور تنصیب کے دوران یا بوجھ کے نیچے جھکنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ آپ کو انچ میں درج قطر نظر آئیں گے، جیسے .090″، .113″، یا .120″۔ بڑی تعداد کا مطلب ہے موٹا، مضبوط کیل۔ ساختی کاموں جیسے فریمنگ اور شیتھنگ کے لیے موٹی پنڈلی کا انتخاب کریں۔

سر کا قطر

کیل کے سر کا کام مواد کو نیچے رکھنا ہے۔ سر کا بڑا قطر زیادہ سطح کا رقبہ بناتا ہے۔ اس سے کیل کی کھینچنے کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے، جو OSB یا پلائیووڈ شیٹنگ جیسے نرم مواد کو باندھتے وقت بہت ضروری ہے۔ سر کا سائز مواد کو کھینچنے سے روکنے کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اس بات سے آگاہ رہیں کہ تراشے ہوئے یا ڈی کے سائز والے سروں کی سطح کا رقبہ کم ہوتا ہے۔ وہ پیش کر سکتے ہیں۔نمایاں طور پر کم پل کے ذریعے صلاحیتمکمل گول سروں کے مقابلے میں۔

ضروری پلاسٹک شیٹ کوائل کیل کی اقسام اور استعمال

سائز کے علاوہ، کیل کا ڈیزائن اس کی کارکردگی میں بہت بڑا کردار ادا کرتا ہے۔ آپ کو طاقت رکھنے کے لیے صحیح پنڈلی کی قسم کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ زنگ کو روکنے اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے آپ کو صحیح مواد اور کوٹنگ کا انتخاب بھی کرنا ہوگا۔

پنڈلی کی اقسام

کیل کی پنڈلی اس کا جسم ہے، اور اس کی ساخت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ یہ لکڑی کو کتنی اچھی طرح سے پکڑتا ہے۔ ایک کیل کی واپسی کی مزاحمت اس کے قائم رہنے کی صلاحیت ہے۔ ایک مضبوط، دیرپا تعلق کے لیے صحیح پنڈلی کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

• ہموار پنڈلی:آپ دیکھیں گے کہ یہ ناخن سب سے زیادہ عام اور اقتصادی ہیں۔ ان کی ہولڈنگ پاور پنڈلی اور لکڑی کے ریشوں کے درمیان سادہ رگڑ سے آتی ہے۔ یہ گرفت وقت کے ساتھ کمزور پڑ سکتی ہے کیونکہ لکڑی پھیلتی ہے اور نمی میں تبدیلی کے ساتھ معاہدہ کرتی ہے۔
• رنگ پنڈلی:آپ کو انگوٹھی کی پنڈلی کے ناخن کے ساتھ اعلیٰ ہولڈنگ پاور ملتی ہے۔ ان کے پاس پنڈلی کے ساتھ حلقوں کی ایک سیریز ہے۔ جب آپ کیل چلاتے ہیں تو لکڑی کے ریشے ان نالیوں میں بند ہوجاتے ہیں۔ یہ ڈیزائن کے بارے میں فراہم کرتا ہےواپسی کی طاقت سے دوگناایک ہموار پنڈلی کیل، یہ ہوا یا نمی کے سامنے آنے والے منصوبوں کے لیے مثالی ہے۔
• سکرو پنڈلی:ان ناخنوں میں ایک سرپل دھاگہ ہوتا ہے، زیادہ تر پیچ کی طرح۔ آپ انہیں کیل گن سے اندر چلاتے ہیں، اور پنڈلی قدرے گھومتی ہے۔ یہ عمل لکڑی کے اندر رگڑ کی قوت کو بڑھاتا ہے۔ اسکرو شینک بہترین انخلاء کی طاقت پیش کرتے ہیں، خاص طور پر ایسے مواد میں جو سکڑ سکتے ہیں یا پھیل سکتے ہیں۔

مواد اور کوٹنگ کی اقسام

کیل کا مواد اور اس کی حفاظتی کوٹنگ سنکنرن کے خلاف آپ کے دفاع کی پہلی لائن ہیں۔ آپ کے پروجیکٹ کا ماحول آپ کو تحفظ کی سطح کا تعین کرتا ہے۔ آؤٹ ڈور پروجیکٹ کے لیے انڈور کیل کا استعمال زنگ اور ناکامی کا باعث بنے گا۔

روشن ختمایک روشن ختم کیل کوئی حفاظتی کوٹنگ نہیں ہے. یہ ناخن ننگے فولاد کے ہیں۔ آپ کو انہیں صرف اندرونی منصوبوں کے لیے استعمال کرنا چاہیے جہاں وہ نمی یا نمی کے سامنے نہیں آئیں گے۔ وہ انڈور فریمنگ، ٹرم اور کریٹنگ کے لیے عام ہیں۔

جستی کوٹنگزGalvanization ایک ایسا عمل ہے جو سٹیل کے ناخنوں کو زنگ سے بچانے کے لیے زنک کی تہہ سے کوٹ دیتا ہے۔ دو اہم اقسام ہیں جن کا آپ سامنا کریں گے۔

پرو ٹپ:دیزنک کوٹنگ کی موٹائیسنکنرن مزاحمت کا سب سے اہم عنصر ہے۔ الیکٹرو گیلوانائزڈ ناخنوں کی تہہ بہت پتلی ہوتی ہے، جب کہ گرم ڈِپ گیلوانائزڈ ناخن زیادہ موٹی، زیادہ حفاظتی تہہ رکھتے ہیں۔

• الیکٹرو جستی (EG):یہ عمل زنک کی پتلی، ہموار تہہ لگانے کے لیے بجلی کا استعمال کرتا ہے۔ ای جی ناخن کم سے کم سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ آپ انہیں کچھ بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کر سکتے ہیں جیسے خشک آب و ہوا میں چھتوں کو محسوس کرنا یا سائڈنگ کرنا، لیکن یہ علاج شدہ لکڑی یا زیادہ نمی والے علاقوں کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
• ہاٹ ڈِپ جستی (HDG):اس عمل کے لیے مینوفیکچررز ناخنوں کو پگھلے ہوئے زنک کے غسل میں ڈبوتے ہیں۔ یہ ایک موٹی، پائیدار، اور کھردری کوٹنگ بناتا ہے. HDG بیرونی تعمیرات، علاج شدہ لکڑی، اور ساحلی علاقوں کے لیے معیاری ہے۔ اس قسم کے لئے عملپلاسٹک شیٹ کنڈلی کیلکی پیروی کرتا ہےASTM A153معیاری، جو ہارڈ ویئر اور فاسٹنرز پر زنک کوٹنگز کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ مسلسل اور حفاظتی تکمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔

سٹینلیس سٹیلسٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحمت کی اعلی ترین سطح پیش کرتا ہے۔ یہ سخت ماحول میں منصوبوں کے لیے بہترین انتخاب ہے، جیسے ساحلی گھر، یا لکڑی کی مخصوص قسموں جیسے دیودار یا ریڈ ووڈ کو باندھتے وقت جو کم ناخنوں میں سنکنرن کو تیز کر سکتے ہیں۔

آپ عام طور پر ان کے درمیان انتخاب کریں گے۔سٹینلیس سٹیل کے دو درجات:

عمومی استحکام کے لیے 304 سٹینلیس سٹیل کا انتخاب کریں۔ جب آپ کا پروجیکٹ نمک اور کیمیکلز کے خلاف حتمی تحفظ کا مطالبہ کرتا ہے تو آپ کو 316 سٹینلیس سٹیل کا انتخاب کرنا چاہیے۔

آپ کی ایپلی کیشن سے ناخن ملانا

کا انتخاب کرنادائیں ناخنکام کے لیے صحیح ٹول چننے جیسا ہے۔ آپ کو کیل کی تصریحات کو مواد اور پراجیکٹ کے مطالبات سے ملانے کی ضرورت ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ کا کام مضبوط، محفوظ، اور سالوں تک چلتا ہے۔ آئیے کچھ عام ایپلی کیشنز اور ہر ایک کے لیے بہترین ناخن دیکھتے ہیں۔

شیتھنگ اور فریمنگ

شیتھنگ اور فریمنگ عمارت کا ڈھانچہ بناتے ہیں۔ صحیح ناخن کا استعمال ساختی حفاظت کا معاملہ ہے۔ اس بارے میں بلڈنگ کوڈ بہت مخصوص ہیں۔ بین الاقوامی بلڈنگ کوڈ (IBC) باندھنے کے لیے ایک روڈ میپ فراہم کرتا ہے۔ یہ اکثر "پینی ویٹ" سائز کے ناخن کا حوالہ دیتا ہے، جیسے8dیا10 ڈی.

OSB یا پلائیووڈ جیسے لکڑی کے ساختی پینل کو باندھنے کے لیے، آپ کو عام ناخن استعمال کرنے چاہئیں۔ ان کی پنڈلی باکس یا سنکر کیلوں سے زیادہ موٹی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک8dعام کیل میں 8 ڈی باکس کیل سے تقریباً 23 فیصد زیادہ قینچ کی طاقت ہوتی ہے۔ یہ اضافی طاقت ہوا اور زلزلوں جیسی مزاحمت کرنے والی قوتوں کے لیے اہم ہے۔

• درخواست:منسلک کرنا7/16″ یا 1/2″ OSB شیٹنگ2×4 لکڑی کے فریمنگ تک۔
• تجویز کردہ ناخن:ایک 8d عام کیل معیاری انتخاب ہے۔ یہ کیل عام طور پر ہے۔2-1/2 انچ لمبا.
• کوٹنگ:نمی سے بچانے کے لیے بیرونی دیواروں کے لیے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ (HDG) ناخن استعمال کریں۔

کوڈ کی تعمیل کا مشورہ:بلڈنگ کوڈز میں اکثر کیلوں کے مخصوص پیٹرن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ساختی شیتھنگ کے لیے، آپ کو ہر وقت ناخن چلانے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔پینل کے کناروں کے ساتھ 4 انچ اور مرکز کے میدان میں ہر 6 انچ. اپنے مقامی کوڈز کو ہمیشہ چیک کریں۔ ہوشیار رہو کہ ناخن اوور ڈرائیو نہ کریں، جیسا کہسر کو میان کرنے والی سطح کے نیچے ڈوبنے سے کنکشن کمزور ہو سکتا ہے۔.

سائڈنگ (فائبر سیمنٹ اور لکڑی)

سائڈنگ عناصر کے خلاف آپ کی عمارت کا پہلا دفاع ہے۔ دائیں ناخن سائڈنگ کو ڈھیلے ہونے سے روکتے ہیں اور زنگ آلود داغوں کو بننے سے روکتے ہیں۔ سائڈنگ مواد کی قسم آپ کے ناخن کے انتخاب کا حکم دیتی ہے۔

فائبر سیمنٹ سائڈنگ (مثال کے طور پر، ہارڈی پلانک)فائبر سیمنٹ ایک پائیدار لیکن ٹوٹنے والا مواد ہے۔ آپ کو ناخن کی ضرورت ہے جو دراڑ پیدا کیے بغیر مضبوطی سے پکڑے رہیں۔

لکڑی کی سائڈنگ (مثال کے طور پر، دیودار یا ریڈ ووڈ)دیودار اور ریڈ ووڈ کی طرح کچھ لکڑیوں میں قدرتی کیمیکل ہوتے ہیں جنہیں ٹینن کہتے ہیں۔ یہ کیمیکلز کریں گے۔سادہ سٹیل یا ناقص لیپت والے ناخن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں، جس کی وجہ سے گہری سیاہ لکیریں بنتی ہیں۔اپنی سائڈنگ کو نیچے چلانے کے لیے۔

اس سے بچنے کے لیے آپ کو ناخن کا صحیح مواد استعمال کرنا چاہیے۔

• بہترین انتخاب: سٹینلیس سٹیل کے ناخنسنکنرن اور داغ کے خلاف حتمی تحفظ پیش کرتے ہیں۔
• اچھا انتخاب: گرم ڈِپ جستی ناخنبھی موزوں ہیں اور کیمیائی رد عمل کو روکتے ہیں جو داغ کا سبب بنتے ہیں۔

باڑ لگانا اور ڈیکنگ

باڑ اور ڈیک باہر رہتے ہیں۔ انہیں بارش، دھوپ اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا مسلسل سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ حالات زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت اور ہولڈنگ پاور کے ساتھ ناخن کا مطالبہ کرتے ہیں۔

پریشر ٹریٹڈ لمبر کے ساتھ کام کرناجدید دباؤ سے علاج شدہ لکڑی، جیسے ACQ، میں تانبے کی اعلی سطح ہوتی ہے۔ یہتانبا غلط قسم کی دھات کے لیے بہت سنکنرن ہوتا ہے۔. غلط کیل استعمال کرنے سے یہ جلد زنگ آلود ہو جائے گا، جس سے ساختی خرابی ہو جائے گی۔

• کم از کم ضرورت:آپ کو گرم ڈپ جستی ناخن کا استعمال کرنا چاہئے جو پورا کرتے ہیںASTM A153معیاری
• بہترین کارکردگی:سٹینلیس سٹیل کے بندھن (ٹائپ 304 یا 316) بہترین طویل مدتی کارکردگی پیش کرتے ہیں اور کچھ ایپلی کیشنز جیسے مستقل لکڑی کی بنیادوں کے لیے درکار ہوتے ہیں۔
• ناقابل قبول:کبھی استعمال نہ کریں۔الیکٹرو جستی (EG) ناخنجدید علاج شدہ لکڑی کے ساتھ۔ ان کی پتلی کوٹنگ کافی تحفظ نہیں ہے۔

زیادہ سے زیادہ ہولڈنگ پاور کو یقینی بناناباڑوں اور ڈیکوں میں لکڑی پھیلتی اور سکڑتی ہے کیونکہ یہ گیلے اور سوکھ جاتی ہے۔ یہ حرکت ہموار ناخن کو وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ پیچھے ہٹانے کا سبب بن سکتی ہے۔ اےپلاسٹک شیٹ کنڈلی کیلدائیں پنڈلی کے ساتھ اس کو روکتا ہے۔

باڑ اور ڈیک کے لیے، aانگوٹی پنڈلیکیل آپ کا بہترین آپشن ہے۔ پنڈلی کے ساتھ والے حلقے لکڑی کے ریشوں میں جڑ جاتے ہیں۔ یہ ناقابل یقین گرفت پیدا کرتا ہے اور کیل کو ڈھیلے ہونے سے روکتا ہے،اپنی باڑ کی پٹیوں اور ڈیک بورڈز کو محفوظ رکھناکے لیے15-20 سال یا اس سے زیادہ.

کریٹنگ اور پیلیٹ اسمبلی

آپ شپنگ اور اسٹوریج کے لیے کریٹس اور پیلیٹ بناتے ہیں۔ ان اشیاء کو کسی نہ کسی طرح ہینڈلنگ اور بھاری بوجھ کا سامنا کرنا چاہئے۔ اسمبلی کا عمل اکثر تیز رفتار اور خودکار ہوتا ہے۔ آپ کے منتخب کردہ ناخن ان مصنوعات کے استحکام اور دوبارہ استعمال کے لیے اہم ہیں۔ ایک ہی ناکام فاسٹنر منہدم پیلیٹ اور خراب سامان کا باعث بن سکتا ہے۔

پیلیٹ جوائنٹ کی طاقت کا انحصار دو اہم عوامل پر ہوتا ہے۔ سب سے پہلے انخلا کی مزاحمت ہے، جو کہ کیل کی لکڑی میں رہنے کی صلاحیت ہے۔ دوسرا قینچ کی مزاحمت ہے، جو کہ کیل کی طرف سے ایک طرف کی قوتوں کے نیچے ٹوٹنے کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔ صحیح پلاسٹک شیٹ کوائل کیل دونوں کو بہتر بناتا ہے۔

اس مشکل کام کے لیے، آپ کو زیادہ سے زیادہ ہولڈنگ پاور والے ناخن کی ضرورت ہے۔

• سکرو پنڈلی (ہیلیکل):یہ pallets اور کریٹس کے لیے آپ کی اولین پسند ہیں۔ جب آپ کیل چلاتے ہیں تو سرپل دھاگے گھومتے ہیں، اسے لکڑی کے ریشوں میں بند کر دیتے ہیں۔ یہ ڈیزائن آپ کو دیتا ہے۔اعلی موڑنے مزاحمت. یہ عام ناکامیوں جیسے سپلٹ ڈیک بورڈز کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
• رنگ پنڈلی:یہ ناخن بہترین گرفت بھی فراہم کرتے ہیں۔ وہ ایک بہترین آپشن ہیں، خاص طور پر جب آپ نرم لکڑیوں کے ساتھ کام کر رہے ہوں۔

صنعتی ترتیبات میں خودکار مشینیں کارکردگی اور طاقت کے لیے بہت مخصوص کیل استعمال کرتی ہیں۔ آپ دیکھ سکتے ہیں۔مندرجہ ذیل جدول میں عام وضاحتیں.

خودکار مینوفیکچرنگ کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے2-1/4" ہیلیکل سکرو پنڈلی کیل.

پائیداری کا مشورہ:ماہرین نے محسوس کیا ہے کہ pallet کی عمر میں فاسٹنر کا معیار سب سے بڑا عنصر ہے۔ بہتر فاسٹنرز کم مرمت اور بھیجے گئے مصنوعات کے لیے بہتر تحفظ کا باعث بنتے ہیں۔

آپ فاسٹنر پر توجہ مرکوز کرکے پیلیٹ کے استحکام کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔

• فاسٹینر کی واپسی کی مزاحمت اور قینچ کی مزاحمت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ پیلیٹ کتنی دیر تک چلتا ہے۔
• واپسی کی مزاحمت کا انحصار زیادہ تر کیل کے تار کے قطر اور دھاگے کے ڈیزائن پر ہوتا ہے۔
• قینچ کی مزاحمت بنیادی طور پر تار کے قطر سے متاثر ہوتی ہے۔
• موٹی کیل کا استعمال، جیسے 12.5 گیج کیل کے بجائے 11.5 گیج کیل، ایک پیلیٹ کی عمر کو تقریباً دوگنا کر سکتا ہے۔

اعلیٰ معیار کے اسکرو یا انگوٹھی کی پنڈلی والی پلاسٹک شیٹ کوائل کیل کا انتخاب اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ کے کریٹس اور پیلیٹ مضبوط، محفوظ اور قائم رہنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

ٹول کی مطابقت کو یقینی بنانا

آپ کا حق ہے ۔کیلکام کے لیے اب آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ یہ آپ کے آلے کے ساتھ کام کرتا ہے۔ غلط کیل کا استعمال آپ کی کیل گن کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور خراب نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔ مطابقت کی جانچ کرنا آسان ہے اور آپ کو کافی پریشانی سے بچاتا ہے۔

15 ڈگری کولیشن کا معیار

پلاسٹک شیٹ کنڈلی کے ناخن ایک مخصوص زاویہ پر ایک ساتھ رکھے جاتے ہیں۔ یہ زاویہ تقریباً ہمیشہ 15 ڈگری ہوتا ہے۔ یہ 15 ڈگری کولیشن انڈسٹری کا معیار ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ مختلف برانڈز کے ناخن زیادہ تر کوائل کیل گنز میں فٹ ہوں گے۔

اس معیار کے لیے بہت سے مشہور ٹولز بنائے گئے ہیں۔ مثال کے طور پر، theDeWalt DW46RN 15° کوائل روفنگ نیلرایک ورسٹائل ٹول ہے جو سائڈنگ کے لیے پلاسٹک شیٹ کیلوں کو سنبھال سکتا ہے۔ آپ دیکھ سکتے ہیں۔نیچے مارکیٹ میں دیگر مقبول 15 ڈگری ماڈل.